DTB

22.5m³ Visió general del producte DTB Crystallizer

El22.5m³El cristal·litzador DTB és una unitat de cristal·lització contínua a gran escala i de gran capacitat dissenyada per a un funcionament estable a llarg termini. Els seus avantatges principals inclouen una mida uniforme de partícula, una gran puresa i la facilitat de postprocessament; gran escala + alta capacitat + funcionament continu i estable; baix consum d'energia, facilitat d'operació i llarga vida útil; àmplia cobertura, forta resistència a les interferències i alta fiabilitat. És adequat per a aplicacions de cristal·lització exigents a les indústries química, alimentària i farmacèutica.

Components bàsics

Tub d'esborrany

Equipat amb un agitador intern/impulsor axial que obliga el purí a fluir cap amunt, creant una circulació interna estable i controlable.

Zona de deflector anular

Un canal anular a la part exterior del tub de tirada on el purí flueix cap avall, facilitant la classificació i la clarificació.

Zona de clarificació / Zona de sedimentació

La regió superior on els cristalls fins es descarreguen mitjançant un desbordament de líquid transparent, eliminant els cristalls fins i evitant que el producte es torni massa fi.

Zona de purins / Cambra de cristal·lització

La regió inferior és una zona de purins d'alta concentració on els cristalls creixen i es graduen.

Sistema d'intercanvi de calor

Normalment empra refrigeradors externs o intercanviadors de calor per a l'intercanvi de calor circulant; També es poden utilitzar bobines d'intercanvi de calor incorporades.

Sistema de buit

S'utilitza per a la refrigeració per evaporació i per controlar la sobresaturació.

Característiques clau

1.Mida de cristall gran i uniforme

Funcionament estable amb baixa sobresaturació, reduint la nucleació secundària i donant lloc a una distribució de la mida de partícula del producte estreta (CSD uniforme).

2.Resistent a l'escala de parets i l'acumulació d'escala

El camp de flux està ben organitzat sense zones de turbulència severa, reduint significativament l'escala a les parets del vaixell.

3.Capaç de funcionament continu i estable

Apte per a la producció contínua industrial a gran escala.

4. Cristal·lització fina controlable

La funció d'eliminació de cristalls fins integrada controla eficaçment la mida de les partícules del producte.

5. Àmplia gamma de sistemes aplicables

Adequat per a sals inorgàniques, àcids orgànics, cristal·lització per evaporació, cristal·lització per refrigeració, recuperació de sal, reciclatge d'aigües residuals i molt més.

Capacitat d'evaporació del cristal·litzador DTB

Cristal·litzador DTB de 10 m³, cristal·litzador DTB de 22,5 m³, cristal·litzador DTB de 30 m³, cristal·litzador DTB de 75 m³, cristal·litzador DTB de 85 m³; Cristallitzador OSLO; Cristallitzador continu FC.

(Dissenyat segons els requisits de l'usuari)

Materials d'equips de cristal·litzador DTB

SUS304; 316L; aliatge de titani; Q235B, etc.

Paraules clau relacionades amb el producte

cristal·litzador d'aigües residuals; cristal·litzador de xarop; cristal·litzador de sal metàl·lica

ProducteEspecificació

Tipus de cristal·litzador	Cristallitzador DTB	Cristallitzador continu FC	Cristallitzador OSLO
Mètode de circulació del nucli	Circulació interna de purins	Circulació externa de purins	Circulació externa del licor mare
Zona de creixement de cristalls	Dins del tub guia de flux	Dins de tot el llit fluiditzat del cilindre	Zona superior de sedimentació i creixement del cristal·litzador
Tractament de gra fi	Zona d'assentament al voltant dels deflectors + columna de lixiviació; Els cristalls fins s'eliminen mitjançant la recirculació	Els cristalls fins es descomponen mitjançant bombes de circulació i la dissolució es produeix de manera natural a causa de la sobresaturació.	Escalfador extern d'eliminació de cristalls fi; els cristalls fins es recirculen per separat per a la seva dissolució
Mida del gra de cristall	Mitjana a gran, 0,5–1,5 mm; bona uniformitat	Mitjana, 0,3–1,0 mm, amb tendència a les partícules més fines	Mida màxima del cristall: 1,0–3,0 mm; mida de partícula més uniforme
Control de la nucleació	Baixa agitació, baixa sobresaturació, mínima nucleació secundària	L'alta força de cisalla de les bombes de circulació condueix a una nucleació secundària freqüent	Sense cisalla de bomba; nucleació mínima; màxima puresa de cristall
Susceptibilitat a la cicatrització	Superfícies d'intercanvi de calor externes; el purín no entra en contacte amb les superfícies d'intercanvi de calor, reduint l'escala	El purín flueix a través de l'intercanviador de calor, provocant un fregat a alta velocitat, però propens a l'escala i el bloqueig.	Només el licor mare passa a través de l'intercanviador de calor, la qual cosa resulta pràcticament sense escala
Característiques de consum d'energia	Circulació interna, agitació a baixa velocitat, menor consum d'energia	Bomba de circulació externa d'alt cabal; major consum energètic	Alt cabal de circulació de licor mare, consum d'energia moderat
Avantatges típics	Estructura senzilla, funcionament estable, fàcil manteniment, alta rendibilitat global	Alt volum de circulació i capacitat de processament; adequat per a materials d'alta viscositat/alt contingut en sòlids	Els cristalls més grans i purs, la millor consistència del producte; la millor opció per a la cristal·lització de gamma alta
Inconvenients típics	El límit superior de la mida del cristall és inferior al de l'OSLO	Gran mida relativament fina, alt consum d'energia i alt risc d'escala	Equipament complex, alt cost, gran superfície
Exemples de materials adequats	Sulfat d'amoni, clorur de potassi, sulfat de magnesi, sulfat de sodi, àcid bòric	Clorur de sodi, urea, fosfat diamoni, sals inorgàniques d'alt contingut en sòlids	Àcid cítric, lisina, intermedis farmacèutics, productes de química fina d'alta gamma

Propietats del producte-22.5m³ *DTBCristallitzador***

Àmplia gamma de materials aplicables

Adequat per a la cristal·lització per evaporació, la cristal·lització per refredament i la cristal·lització flash al buit; ideal per a materials amb corbes de solubilitat pronunciades i tendència a formar escala, com ara clorur de sodi, nitrats, sulfat d'amoni, vitamina C i glutamat monosòdic.

Compleix amb els requisits de GMP i de sala blanca

El disseny no presenta cantons morts, és fàcil de netejar i proporciona un segellat fiable, el que el fa adequat per a entorns de producció nets a les indústries farmacèutiques i alimentàries.

Economies d'escala significatives

Una única unitat pot satisfer les demandes de producció a mitja i gran escala, reduint el nombre d'unitats, canonades i punts de control, i reduint la inversió total i els costos d'O&M.

Circulació i classificació més estables

Una gran cambra combinada amb un gran cilindre que guia el flux garanteix una distribució de fluids més uniforme, un rendiment de classificació superior i una millor consistència en la qualitat del cristall.

Compatible amb MVR i evaporació multiefecte

S'integra de manera eficient amb MVR i sistemes d'evaporació multiefecte per reduir encara més el consum global d'energia, fent-lo adequat per a aplicacions com ara la descàrrega zero d'aigües residuals amb gran quantitat de sal i la separació de nitrats de sal.

Aplicacions típiques

Sals inorgàniques, com ara sulfat de sodi, clorur de sodi, clorur d'amoni, sulfat d'amoni i nitrats.
Intermedis químics i àcids orgànics.
Additius i edulcorants alimentaris.
Extracció de liti de llacs salats i indústria química salina.
Abocament zero d'aigües residuals industrials i recuperació de sals per evaporació i cristal·lització.

DTB

Capacitats d'R+D de l'empresa

Tenim un equip de més de 20 professionals de R+D que abasten diversos camps, com ara la química i l'enginyeria.

Els membres de l'equip tenen una àmplia experiència en R+D; membres clau han treballat anteriorment a Merck & Co. als EUA i a la Max Planck Society a Alemanya. Han publicat més de 40 articles acadèmics en revistes nacionals i internacionals, tenen múltiples patents per a tecnologies de cristal·lització i han liderat la R+D i el disseny de nombroses unitats de cristal·lització que van ser les primeres d'aquest tipus a la Xina.

Operem laboratoris d'última generació i instal·lacions d'R+D a escala pilot equipades amb equips i instruments experimentals avançats, que proporcionen un suport sòlid per als nostres esforços d'R+D.

Actualment, tenim 13 patents autoritzades i hem desenvolupat nous processos, nous equips i productes d'alta qualitat.

Els nostres èxits en R+D s'han comercialitzat amb èxit en múltiples línies de producció, amb productes venuts tant a nivell nacional com internacional.

Procés de servei

Recollir dades experimentals: Tenim el nostre propi laboratori, i cada mostra és provada acuradament pels experimentadors per obtenir dades bàsiques.

Desenvolupament del procés:A partir de les dades experimentals i l'experiència del projecte, l'equip tècnic durà a terme el disseny del procés i us proporcionarà una solució específica.

Taller de fabricació:Tenim el nostre propi taller d'investigació i desenvolupament, material, magatzem i taller de producció, garantint que els vostres productes es produeixin de manera eficient i amb una excel·lent artesania.

Control de detall:Controlar estrictament tots els enllaços de producció, centrar-se en els detalls del producte i garantir la qualitat del producte.

Instal·lació in situ:Servei únic des de la fàbrica fins a la instal·lació i posada en funcionament in situ, estalviant temps de construcció i evitant afectar la producció i el funcionament normals.

7001